Niķeļa molibdēna sakausējums

 

Niķeļa molibdēna sakausējums ir augstas veiktspējas{0}}materiāls, kura pamatā ir niķelis ar molibdēnu kā primāro sakausējuma elementu. Atkarībā no molibdēna satura un papildu elementiem to plaši izmanto ekstremālās un prasīgās industriālās vidēs, piemēram, ķīmiskajā inženierijā, enerģētikā, kuģniecības inženierijā un kosmosā, un tas ir galvenais materiāls problēmu risināšanai, kas saistītas ar ļoti kodīgu ķīmisko vielu transportēšanu un reakciju.

 

 

1. Izcila izturība pret koroziju, samazinot vidi

Šī sakausējuma visievērojamākā īpašība ir tā lieliskā izturība pret koroziju reducējošā vidē, jo īpaši attiecībā uz to toleranci pret sālsskābi. Palielinoties molibdēna saturam (parasti no 15% līdz 30%), sakausējuma korozijas ātrums sālsskābē ievērojami samazinās. Piemēram, B-3 sakausējums demonstrē izcilu izturību pret jebkuru sālsskābes koncentrāciju un temperatūru. Turklāt šāda veida sakausējumam ir arī laba tolerance pret vidējām skābju koncentrācijām, piemēram, sērskābi, fosforskābi, skudrskābi un etiķskābi, kas ir neoksidējošas skābes.

 

2. Lieliska izturība pret vietējo koroziju

Molibdēna pievienošana ievērojami uzlabo materiāla izturību pret punktveida koroziju un plaisu koroziju, ko izraisa hlorīda joni, padarot tos piemērotus jūras ūdenim un videi ar augstu{0}}sāļu saturu. Tajā pašā laikā augstais niķeļa saturs nodrošina sakausējuma izcilu izturību pret hlorīda jonu sprieguma korozijas plaisāšanu, kas ir ļoti svarīga ķīmiskajā un jūras inženierijā.

 

3. Izcilas augstas temperatūras mehāniskās īpašības

Šis sakausējums var saglabāt augstu mehānisko izturību un labu konstrukcijas stabilitāti pat augstā temperatūrā (dažas kategorijas var sasniegt virs 800 grādiem), un to bieži izmanto augstas{1}}temperatūras un augsta spiediena{2}}iekārtās. Konkrētām šķirnēm, piemēram, HY-MU 80 (Ni-80% Fe-15% Mo), ir zems termiskās izplešanās koeficients (aptuveni 12,0 µm/m-grāds), tāpēc tās ir piemērotas elektroniskām sastāvdaļām, kurām nepieciešama precīza izmēra kontrole.

 

4. Lieliskas apstrādes un metināšanas īpašības

Mūsdienu šī sakausējuma markas (piemēram, B-3, C-276) ir ievērojami uzlabojušas termisko stabilitāti, stingri kontrolējot oglekļa un silīcija saturu. Salīdzinot ar iepriekšējo B-2 sakausējumu, uzlaboto versiju var izmantot uzreiz pēc metināšanas (ti, metināšanas stāvoklī), bez nepieciešamības pēc papildu šķīduma termiskās apstrādes, tādējādi ievērojami samazinot apstrādes izmaksas un laiku.

 

 

 

 

1. Ķīmiskā inženierija un naftas ķīmija

Šos sakausējumus plaši izmanto sālsskābes, sērskābes un jauktu skābju apstrādes iekārtās, piemēram, reakcijas traukos un siltummaiņos. Ražojot pamata ķīmiskās izejvielas, piemēram, PVC, MDI/TDI, C-276 sakausējums ir standarta aprīkojuma materiāls. Turklāt šāda veida sakausējumu izmanto arī dūmgāzu atsērošanas sistēmās, atkritumu sadedzināšanas iekārtu izplūdes skruberos un hidrogenēšanas atsērošanas iekārtās naftas pārstrādē, izturot sēra un hlorīda izraisītu augstas temperatūras koroziju.

 

2. Aviācija un aizsardzība

Tos izmanto turbīnu lāpstiņu, izplūdes sistēmu un gāzturbīnu dzinēju sadegšanas kameras komponentu ražošanai. To augstās -temperatūras un -spēcības īpašības var izturēt intensīvu termisko spriegumu dzinēja iedarbināšanas un lidojuma laikā. NASA kosmosa aprīkojuma vērpes atsperēs, raķešu spārnu izvietošanas mehānismos un kodolvārstu atsperēs tiek izmantotas augstas -stiprības pakāpes, piemēram, MP35N, jo tām ir lieliska izturība pret ūdeņraža trauslumu.

 

3. Jūras inženierija un enerģētika

Naftas un gāzes ieguvē jūrā šos materiālus izmanto dziļjūras{0}}urbšanas iekārtās, urbumu instrumentos un urbumu galviņu komponentos, lai tie izturētu jūras ūdens koroziju un sērūdeņraža izraisītu sulfīda sprieguma korozijas plaisāšanu. Kodolrūpniecībā šos sakausējumus izmanto kodolreaktoros un izlietotās kodoldegvielas pārstrādes iekārtās, lai izturētu skarbo korozīvo vidi, ko rada kodola skaldīšana.

 

4. Jaunā zaļā enerģija

Ar enerģijas pāreju šiem sakausējumiem ir izšķiroša nozīme zaļā ūdeņraža ražošanā, jo tos izmanto kā elektrodus un galvenās sastāvdaļas ūdens elektrolīzes šūnās. To augstā katalītiskā aktivitāte un izturība pret sārmainu vides koroziju padara tos par ideālu materiālu zaļā ūdeņraža ražošanai. Turklāt šos sakausējumus izmanto arī medicīnisko ierīču (piemēram, sirds elektrokardiostimulatora vadu) un ķirurģisko instrumentu ražošanā, izmantojot to bioloģisko saderību, ne-magnētismu un augstas stiprības īpašības.

 

5. Elektroniskās un magnētiskās sastāvdaļas

Sakausējumiem ar augstu niķeļa un molibdēna saturu (piemēram, HY-MU 80) ir ārkārtīgi augsta magnētiskā caurlaidība, un tos izmanto katodstaru lampās, precīzos transformatoros un magnētisko zondu magnētisko ekranējumu pārsegos, lai novērstu ārējos magnētiskos traucējumus un nodrošinātu stabilu iekārtu darbību.

 

 

 

Vienums	Specifikācija
Produkta nosaukums	Niķeļa molibdēna sakausējums (Ni{0}}Mo sakausējums)
Materiālu sistēma	Niķeļa{0}}sakausējums
Galvenā kompozīcija	Ni (līdzsvars), Mo 10–30%, pēc izvēles Fe, Cr, W
Pieejamās veidlapas	Loksnes, plāksnes, stieņi, stieples, caurules, kalumi, pielāgotas detaļas
Blīvums	8,6 – 9,2 g/cm³
Kušanas diapazons	1300 grādi - 1450 grādi
Servisa temperatūra	Līdz ~1000 grādiem (atkarībā no pakāpes un vides)
Izturība pret koroziju	Lieliska izturība pret stiprām skābēm (HCl, H2SO₄, H3PO4) un reducējošām vidēm
Oksidācijas izturība	Vidēji līdz labi paaugstinātā temperatūrā
Mehāniskās īpašības	Augsta stiepes izturība, lieliska šļūdes izturība
Siltumvadītspēja	Mērens (zemāks nekā tīrs niķelis)
Elektriskā vadītspēja	Zems līdz mērens
Termiskā apstrāde	Šķīdums atkvēlināts / atbrīvots no stresa
Virsmas apdare	Pieejama gaiša, marinēta, pulēta, mehāniski apstrādāta apdare
Standarti	uz ASTM{0}}balstītas specifikācijas/pielāgoti rūpnieciskie standarti
Lietojumprogrammas	Ķīmiskā pārstrāde, naftas ķīmijas rūpniecība, skābju rūpnīcas, kuģniecības inženierija, siltummaiņi, FGD sistēmas

 

 

 

 

 

Populāri tagi: niķeļa molibdēna sakausējums, Ķīnas niķeļa molibdēna sakausējuma ražotāji, piegādātāji, rūpnīca